NM400耐磨板除塵的高溫爐方法介紹

　　目前，NM400耐磨板降塵是在高溫爐中回收含有碳塊的還原球團(tuán)回收后回收的主要方法之一，以獲得鐵合金或金屬化球團(tuán)或直接進(jìn)入母液的NM400耐磨板。NM400耐磨板造粒球團(tuán)是為了使粉塵順利進(jìn)入冶煉爐冶煉，防止空氣損失，提高回收率，保證還原劑和金屬氧化物的良好接觸，提高冶煉爐料的透氣性。

　　對于粉塵質(zhì)量而言，抗壓強(qiáng)度是衡量其性能的重要指標(biāo)，球石需要足夠的強(qiáng)度，以保證搬運(yùn)、儲存、運(yùn)輸、裝料、裝料和高溫冶煉過程中不碎粉等。

　　研究人員采用冷固結(jié)成形法制作磨耗板除塵灰塊，并在微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。通過單因素試驗(yàn)，研究了保溫時間、保溫時間和失水量對質(zhì)量的影響。通過正交試驗(yàn)，研究了石墨粉、水、蔗糖和組分壓力對球團(tuán)強(qiáng)度的影響。

　　結(jié)果表明，松散的物料臺階對粉塵NM400耐磨板的冷固結(jié)成型非常重要，顆粒水分損失函數(shù)顯著提高球團(tuán)強(qiáng)度，保壓時間也有一定程度的球團(tuán)強(qiáng)度。石墨粉對質(zhì)量抗壓強(qiáng)度的影響順序?yàn)椋核?gt;糖>組壓力。此外，獲得了最佳比例：水的分布分為13%,蔗糖13%,石墨粉11%、和大眾壓力30MPa,球團(tuán)礦可獲得抗壓強(qiáng)度超過27mpa.