通過生成NM500耐磨板總結(jié)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過淬火后的NM500耐磨板在硬度方面有了很大的提高，這是怎么回事呢?下面我們一起來了解一下。

　　在進(jìn)行淬火處理前還要將NM500耐磨板鋼制品冷至 0℃以下溫度的處理方法。深冷處理的主要目的是促使淬火后的鋼中殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，使殘留奧氏體量減到最低限度。

　　NM500耐磨板最常采用深冷處理的是高碳高鉻工具鋼和高速工具鋼。這些鋼淬火后含大量殘留奧氏體。如回火前在-72℃深冷處理，再施以二次回火，可大大提高工件的尺寸穩(wěn)定性。其他采用深冷處理的材料還有鉻軸承鋼、量具用鋼、表面滲碳鋼、馬氏體不銹鋼、馬氏體時(shí)效鋼等。

　　將鋼工件加熱到臨界點(diǎn)以上溫度，保溫一段時(shí)間，而后急劇冷卻的工藝過程叫淬火。所謂臨界點(diǎn)是使鋼中鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度，從Fe-Fe3C相圖上看，亞共析鋼應(yīng)加熱到GSK線以上30～50℃，共析鋼及過共析鋼應(yīng)加熱到727+(30～50)℃。

　　NM500耐磨板經(jīng)淬火處理后，亞共析鋼和共析鋼獲得的組織是馬氏體和少量殘余奧氏體;過共析鋼是馬氏體、少量殘余奧氏體和少量滲碳體。經(jīng)過淬火處理，可以提高鋼耐磨板的硬度，但可能引起工件變形和裂紋。

　　經(jīng)過淬火后的NM500耐磨板獲得馬氏體組織，這樣就會(huì)使得NM500耐磨板在硬度上得到很大的提高，但是其中也會(huì)出現(xiàn)一些缺陷問題，所以在后期對(duì)NM500耐磨板進(jìn)行處理的過程中，還是要想辦法進(jìn)行解決。