經(jīng)歷年來(lái)不斷完善，此合金材料已系列化，能滿足電廠各種工況條件。

　　1、電廠鍋爐的送粉耐磨彎頭，除灰排渣管，經(jīng)近二十年使用，深得用戶認(rèn)可。

　　2、該材料具備其它一些耐磨材料無(wú)法通用的優(yōu)點(diǎn)，如雙金屬材料無(wú)法制造的電廠磨煤、制粉、除灰、排渣系統(tǒng)一些設(shè)備的配件。如撈渣機(jī)刮板、煤粉混合器、螺旋管等，均可用此種材料制造，對(duì)電廠運(yùn)行、檢修和管理，帶來(lái)極大方便。

　　3、成份設(shè)計(jì)采用中碳多元合金體系，確保材質(zhì)持綜合性能指標(biāo)。該材質(zhì)結(jié)合我國(guó)資源特點(diǎn)，采用少量多元合金體，在原合金材料FeCr、FeMn、Ni、Re、FeSi的基礎(chǔ)上又添加了FeV、FeNb、Cu等多合金元素，保證了產(chǎn)品的使用性能。

　　4、機(jī)械性能采用完善的檢測(cè)手段，確保材質(zhì)性能的穩(wěn)定。

　　牌 號(hào)抗拉強(qiáng)度

　　σb MPa沖擊韌性

　　ak j/cm2硬 度

　　HRC

　　ZG40CrMnMoNiRe

　　(JM6a)≥86030≥40

　　5、耐磨性能高，稀土耐磨合金鋼材質(zhì)已具備較強(qiáng)的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化，金相組織為板條馬氏體+貝氏體。晶粒更為細(xì)密，強(qiáng)度更高，可塑性更強(qiáng)，并使金屬基體進(jìn)一步鈍化，從而使原來(lái)材料的耐磨性能又得到了提高。

　　6、耐高溫、耐腐蝕能力強(qiáng)，抗磨損性提高。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料同時(shí)具備幾種性能，如既具備很高的耐磨性能，又具備很高的耐腐性能，故能適應(yīng)各種惡劣工況條件的使用。

　　7、工藝先進(jìn)，性能穩(wěn)定，在離心鑄造、樹(shù)脂砂造型基礎(chǔ)上，公司引進(jìn)EPC消失模真空吸鑄新工藝根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用途、使用方法、數(shù)量進(jìn)行制模，尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對(duì)耐磨螺旋管、煤粉混合器、叉管、進(jìn)出口料斗、天圓地方接頭、錐斗等異形件做到整體鑄造，壁厚均勻一致。

　　8、焊接性能好，可切割，與低碳鋼實(shí)行對(duì)焊，適用于各種場(chǎng)所環(huán)境的操作和施工、安裝使用方便。

　　9、淬透性能良好，由于耐磨合金鋼材料表里如一，在空淬條件下，內(nèi)外表面硬度HRC相差1～2，保證了耐磨的使用性能。

　　10、缺點(diǎn)：稀土耐磨合金鋼的缺點(diǎn)就是防沖撞能力低，運(yùn)輸、安裝過(guò)程中要小心輕放。